Каква е разликата само във времето от Kanban

Разликата между Просто във времето и KANBAN

Много хора, и мисля, че това е нормално, объркан или не могат ясно да се разбере основните разлики между времето Just-In- (точно във времето) и KANBAN. Сигурна съм, че тази проста и малка статия ще им помогне.

Управление на акциите, винаги е необходимо да се помни, че излишъкът от акциите не е добър. Тази философия определя принципа на подхода към управлението на инвентара Just-in-time (точно във времето). Целта на този подход е да се увеличи възвращаемостта на инвестициите (ROI) чрез намаляване на материалните запаси в производството и съответните разходи за формирането на тези запаси. Един от ключовите елементи в системата на JIT е KANBAN. Тази японска дума се състои от две думи, където KAN означава "визуално" и BAN означава "карти". Това означава, че буквално KANBAN означава визуални карти. Тези карти играят важна роля в въвеждането на СЕР, тъй като служат като вид светофар - визуални сигнали за действие. И въпреки че JIT и KANBAN често са объркани един с друг, това не е едно и също нещо. В този случай нека да определим как тези две свързани понятия се различават.

Първо, какво е JIT ? Това е метод за управление на материалните запаси, предназначен да подобри възвращаемостта на инвестициите, ефективността и качеството на работа, като драстично намали нивото на запасите. Поддръжниците на метода на СЕР разглеждат резервите като източник на разходи, а не като добавена стойност, за разлика от привържениците на традиционните практики.Той се фокусира върху наличието на необходимия материал в точното време на точното място и в необходимите количества. И въпреки идеализма на този подход, той дава на компаниите редица предимства:

1. Това опростява съхранение материалните потоци, което ги прави по-контролируем
2. Доставка синхронизирано с плана за производство, складови разходи са намалени, гъвкавост се увеличава
3. Производство график и работно време са свързани с производство и доставка, тя намалява броя на извънредния труд и освобождава времето за развитие на персонала.
4. Оптимизирането се постига чрез преразпределение на персонала с разнообразни умения към онези части от процеса, в които има нужда от работа в този момент.
5. Накрая, особено внимание се отделя на взаимоотношенията на компанията с нейните доставчици. Съществува и недостатък в тази стратегия - СЕР прави доставчиците много податливи на евентуални колебания в търсенето. Силните и дългосрочни отношения с доставчика обаче позволяват да се намали този недостиг до минимум.

KANBAN не е система за контрол на запасите. По-скоро това е система за планиране, която казва на компаниите какво да произвежда, кога да произвежда и колко да произвежда. Това е подходящ елемент за въвеждането на концепцията за СЕР. KANBAN се използва като индикатор на търсенето, който веднага предава сигнал по веригата за доставки. Нека да разгледаме конкретен пример за това как работи. Представете си, че един от компонентите за производството на устройство е 10-инчов прът, който се доставя на палети. Кажете на палета от 100 пръчки. Когато палета завърши, работникът-колектор отнема карта, която е прикрепена към палета, и го прехвърля в производствената зона на прътите.След това се произвежда още една палета пръчки, които се изпращат до монтажната работилница. По същество, KANBAN - дръпнете този модел на производство (от "дръпне" -tyanut на английски език), т.е. всяка карта, палет, кошница или кутия изпраща на доставчика или производителя на компонентите се отрази на търсенето на крайния продукт. Всъщност системата за планиране и производство на KANBAN дава възможност на бизнеса да реагира по-скоро на нуждите на клиента, вместо да се опитва да предвиди нуждата.

Заключения Topinfoweb.com

1. СИТ е стратегия за управление на запасите и KANBAN е един от нейните елементи.
2. KANBAN е производствен модел за изтегляне, обикновено под формата на карти, кошници, палети или кутии.
3. JIT използва KANBAN като начин за намаляване на разходите, свързани с управлението на запасите. Двете заедно създават възможност да се получи "подходящият материал на точното място, в точното време и в точните количества".