Какво трябва да спойка?

Какво трябва да спойка?

запояване технология е позната още от древни времена, е достатъчно, за да си припомним известния филигранът или самовари, в производството на които той е бил използван навсякъде. Сега областта на приложение е много по-широк: необходимо е да се съединение не само метали, но също и пластмасови изделия, като полипропиленови тръби. Въпреки това, има идея за това как това се случва - е едно, но да се знае, че се нуждаете за спояване на метали, които са необходими, Припои потоци и инструменти - е съвсем друго.

съдържанието на статията

• Преглед на запояване
• поялник
• за спояване
• поток
• Спомагателни аксесоари
• Първи стъпки

Преглед на запояване се разбира като съединение на две метали (неметални) като се използва допълнителен материал с точка на топене по-ниска от тази на ядрото. Тя се извършва за монтаж на отделните елементи в едно цяло, или за нов продукт. Подробности не са се стопили и общата структура се образува чрез дифузия в металната структура на спойка.

Това е възможно, ако термичната ефект на спойката е при 50-100 ° С по-висока от точката му на топене. специални пещи се използват за отопление, газови горелки, електрически поялници и други подобни съоръжения. Но повишаване на температурата до желаната стойност не е достатъчно. Под влияние на атмосферен кислород на повърхността на слой метален оксид се образува, който предотвратява образуването на висококачествена връзка.

Специални потоци се използват за отстраняване на оксидния филм и защита на мястото на бъдещия шев от въздействието на кислорода. Същността на процеса на запояване е, както следва:

окислителният филм (чрез поток) се отстранява в точката на контакт на частите;

спояваният върху повърхността спойка се топи и се разпростира върху него, като запълва порите и капилярите, като формира стабилна връзка при втвърдяване.

• Най-често и лесно спояващите се метали са:
• стомана и желязо;

месинг;

• мед;
• бронз;
• злато;
• сребро.
• Можете да спойкате алуминий, но трябва да използвате специални потоци. Същото важи и за неръждаема стомана.
• По този начин се изискват поне следните елементи за осъществяване на такава връзка:

запояващо желязо или специално оборудване с подобна цел;

спойка;

• поток;
• спомагателни инструменти и принадлежности.
• към съдържанието ↑
• Поялник

Тъй като технологията се развива, самата и използваното оборудване се променя. Първите бяха топлинно запояващи ютии, т.е. загрявани на външна топлина, примери от които са показани на снимката по-долу. Най-често те са били използвани за извършване на разнообразие от калайни операции.

Най-често срещаните са електрически поялници, различни по размер и мощност.

Въпреки че газовите горелки също се използват широко в същия капацитет.

И за специалното ръчно запояване на миниатюрни радио клетки и чипове, специалните станции са най-подходящи.

И това не изчерпва списъка с възможни съоръжения, предназначени за свързване на метали. Такова разнообразие от поялници се дължи на различни работни условия.Основният параметър при избора на продукт, подходящ за конкретни цели, е неговата мощност, той определя количеството топлина, което идва от оборудването. За запояване на конвенционални радио елементи е достатъчно устройство с 40 W, но за свързване на тръби с дебелина на стената до милиметър е необходима голяма мощност от около 100 W. Същото се случва и с увеличаването на размерите на частите, толкова по-масивни изискват повече топлина за запояване.

Допълнителен фактор, влияещ върху избора на инструмента, е топлопроводимостта на материала, който трябва да бъде свързан: колкото по-високо е, толкова по-голямо е нагряването, което би трябвало да осигури на запояващото желязо. Доставената топлина ще бъде отклонена от мястото на отопление, което ще доведе до значително влошаване на качеството на връзката.

към съдържанието ↑

Поялник

Свързва няколко елемента в една единица и следователно трябва да има:

висока механична якост;

добра електрическа и топлопроводимост;

• достатъчно течливост при температурата на запояване, като гарантира, че спойка влиза на желаното място;
• висока влажност и адхезия към метала, който трябва да бъде запоен;
• Устойчив на корозия.
• За запояване се използват различни видове спойлери. Те са направени на базата на различни метали и, в зависимост от техния състав, са разделени на меки и твърди. В допълнение, точката на топене на спойлера оказва влияние върху тази класификация.
• Соливни соли

Техните отличителни белези се топи при температури под 400 ° С. Якостта на заварената става е до 10 кг / кв. мм. Съставът и характеристиките на меките припои са:

PIC (solders tin-lead) от различни типове.Те се произвеждат на базата на комбинация от калай и олово в различен процент, с точка на топене 183-265 °.

Ниска калай, олово-калай (точка на топене 327 °) и олово-сребро (304 °).

1. Лесно топене, с точка на топене 60-145 °, на основата на сплави на олово, бисмут и кадмий. Тяхната основна цел е да спойка части, които са от критично значение за прегряване. Механичната якост на такова съединение е незначителна.
2. Специално. Използва се в случаите, когато е невъзможно да се постигне качествена връзка с конвенционални припои, най-често при запояване на алуминий. Тяхната основа е калай.
3. Такива спойлери се произвеждат под формата на пръчки, ленти, тръби, пълни с розов поток. Основната област на тяхното приложение е електрическата работа.
4. Твърди спойки

Точката на топене надвишава 400 °, силата на спояваната става е до 50 kg / sq. мм. Има:

мед (1083 °);

мед-цинк (845-900 °);

• меден фосфор (700-830 °);
• Сребро (635-870 °).
• Обикновено такива спойки имат доста тесен обхват и в някои случаи използването им изисква специално оборудване.
• до съдържанието ↑

Flux

Общоприето е, че потокът определя качеството на запояване. Ако е избран правилно и желаният режим на температура е избран, резултатът винаги ще бъде положителен. За да се осигури спояване на различни метали, има голям брой различни потоци. Независимо от това, всички техни типове трябва да отговарят на следните изисквания:

да се стопят при по-ниски температури от спойка;

, за да има добра течливост при топене;

• разтварят оксидите на метала, който е свързан;
• не реагират с спояващи и спояващи метали;
• покриват мястото на запояване, което не позволява окисляването му;
• Лесно се отстранява при изплакване след края на запояване.
• Най-често се използват такива потоци:
• Киселинни. Обикновено това е разтвор на цинков хлорид във вода или базирана на него смес от флюс и подходящ пълнител. Такива потоци не могат да се използват за запояване на електрически продукти. След завършване на работата, те задължително трябва да бъдат измити, тъй като те причиняват корозия на металите.

Антикорозионни. Тяхната основа е фосфорната киселина с различни органични разтворители.

1. VTS - смес от вазелин със салицилова киселина и етилов алкохол.
2. Без киселини. Най-търсеното сред радиолюбителите. Тяхната основа е колофон. Това е смес от смолни киселини и е в състояние да разтваря оксиди в разтопено състояние. Роузинът е химически неактивен и може да се използва само ако частите са били подготвени адекватно преди запояване - защитени и консервирани. Най-често използваният поток е натурален колофон и неговото решение в алкохола.
3. Активиран. Когато са направени, колофоните се използват с добавяне на специални вещества - активатори. Един от най-добрите в тази група е потокът с анилин.
4. Това не е пълен списък на компонентите, използвани за запояване. Повечето от тях се използват при производствени условия, включително твърди припои. При домашни условия, в радиолюбителска аматьорска практика в хода на спиранофосфитни потоци и спойлери от типа PIC. За спояване на някои видове метали, алуминий, неръждаема стомана използват специални потоци.
5. Списъкът с инструменти, необходими за запояване на метали, обаче не е ограничен до горепосоченото. Има цял клас обекти, които значително опростяват работата.

към съдържанието ↑

Аксесоари

Сред тях е стойката за спойка, например, която е показана на снимката.

Разбира се, те могат да бъдат такива, но е много по-удобно да се работи, ако има салфетка, която можете да изтриете върха на запояващото желязо. За удобна работа може да са необходими много неща.

Но за да свържете няколко части или да съберете счупена жица, пинсети и нож ще са достатъчни за този комплект.

към съдържанието ↑

Първи стъпки

Преди работа ще трябва да се извърши принудително извършване калайдисване на поялник, особено ако тя е нова и ще се използва за запояване за първи път. Щингът трябва да бъде предварително обработен с папка, след това запояващото желязо се нагрява, спуска се в колофон и след това в спойка.

За да се осигури нормалното му сцепление, е необходимо дръжката да се държи няколко пъти върху дървена дъска от едната страна до другата. Операцията (с изключение на обработката на файлове) се изисква да се повтаря няколко пъти. Като вид на запояващия връх на поялника, той е показан на снимката.

Сега можете да предположите, че всичко, което ви е необходимо за запояване, е направено.

Запояване се отнася до един от старите и широко разпространени методи за свързване на метални и други части. Той се използва широко в производството на инструменти, в електротехниката и в други области. Съществуващите различни запойни и горелки, спойлери и потоци позволяват да се решат най-различни задачи във всяка сфера на дейност.